جزئیات محصول
محل منبع: چین
نام تجاری: SALMUT
شرایط پرداخت و حمل و نقل
مقدار حداقل تعداد سفارش: 1MT
قیمت: negotiable
جزئیات بسته بندی: بسته بندی شده در جعبه چوبی
زمان تحویل: 20 روز کاری
شرایط پرداخت: L/C، D/P، T/T
قابلیت ارائه: ۶۰۰۰۰ متر
نام: |
ژنراتور سرامیکی عسل (برای کوره های گرمایش مجدد) |
زمان تحویل: |
30-45 روز |
منشاء: |
چین |
شرایط پرداخت: |
TT، LC |
نام: |
ژنراتور سرامیکی عسل (برای کوره های گرمایش مجدد) |
زمان تحویل: |
30-45 روز |
منشاء: |
چین |
شرایط پرداخت: |
TT، LC |
عسل ژنراتور سرامیکی(برای رژینرادر مورد گرمایش کوره)
محصول مقدمه و عملکرد
روش احتراق هوا با دمای بالا ((HTAC) یک فناوری احتراق جدید با عملکردهای بزرگ صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست است.همچنین به عنوان سرامیک رژنیتور و سرامیک شانه عسل شناخته می شود، یکی از اجزای کلیدی سوزان بازتولید کننده است که به طور گسترده در فولاد، ماشین آلات، مواد ساختمانی، پتروشیمی، ذوب فلزات غیر فلزی و سایر صنایع مانند کوره های گرمایشی فشار استفاده می شود.کوره های گرمایش مرحله ای، کوره درمان حرارتی، کوره تندیس، کوره جعل، کوره ذوب، کوره خیس، سوزنده لوله تابش، کوره هود، کوره بلند، کوره بلند، دیگ روغن و گاز؛فر مختلف سرامیکی در صنعت مواد ساختمانی، مختلف کوره های شیشه ای؛ مختلف کوره های گرمایشی لوله ای، کوره های ترک و دیگر کوره های صنعتی در صنعت پتروشیمی.تکنولوژی این است که دو exotherms جذب گرما جایگزین از طریق دستگاه معکوس، برای بازیابی گرما از گاز دود به حداکثر حد و سپس گرم کردن هوا و گاز احتراق در کوره به بالاتر از 1000 °C،آن را می تواند روشنایی پایدار و احتراق کارآمد حتی ارزش کالری پایین از احتراق ضعیف به دست آورد، صرفه جویی در سوخت تا 40-70 ° C. تولید با بیش از 15 ° C افزایش می یابد، از دست دادن اکسیداسیون جنین فولاد با بیش از 40٪ کاهش می یابد، انتشار NO2 کمتر از 100 ppm خواهد بود،و دمای گاز های خروجی کمتر از 150 درجه سانتیگراد خواهد بود.اگر اکثر کوره های صنعتی در کشور تکنولوژی HTAC را اتخاذ کنند، مزایای اقتصادی و اجتماعی آن بی اندازه است.که به شدت کمبود انرژی را کاهش می دهد و محیط زندگی انسان را بهبود می بخشد.از زمان عرضه در بازار، نتایج خوبی به دست آورده است و توسط صنعت ذوب فولاد مورد علاقه است.
خواص فیزیکی
مواد | کوراندوم- مولیت | مولیت | کوردیریت-مولیت | کوردیریت | کروم کوراندوم مولیت | زرکونیوم کوراندوم- مولیت | |
عملکرد | |||||||
تراکم فراوانی ((g/cm2) | ≥0.8 | 0.6 تا 11 | 0.6 ~ 09 | 0.5 تا 08 | ≥0.8 | ≥0.8 | |
ضریب گسترش حرارتی (×10°C) ((RT-800°C) | ≤6 | ≤5.5 | ≤3 | ≤2.5 | ≤6.5 | ≤6 | |
ظرفیت حرارتی خاص (J · (Kg · k)) | ≥800 | ≥800 | ≥750 | ≥750 | ≥800 | ≥800 | |
مقاومت در برابر شوک حرارتی ((°C) | ≥300 | ≥300 | ≥400 | ≥500 | ≥300 | ≥350 | |
نرم کردن دمای تحت بار C) (0.TMPa | ≥1500 | ≥1450 | ≥1350 | ≥1250 | ≥1500 | ≥1500 | |
قدرت فشرده سازی (MPa) | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
قدرت فشرده سازی (Mpa) | ≥4 | ≥4 | ≥3 | ≥3 | ≥4 | ≥4 |
مواد شیمیایی ترکیب
عملکرد | مواد | کوراندوم- مولیت | مولیت | کوردیریت-مولیت | کوردیریت | کروم کوراندو مولیت | زرکونیوم کوراندوم- مولیت |
SiO2 | ۲۰ تا ۳۰ | 25 تا 35 | 40 تا 50 | ۲۸ تا ۳۸ | 20 تا 25 | ۲۸ تا ۳۸ | |
Al2O3 | 65 تا 75 | 55 تا 65 | 40 تا 50 | 45 تا 55 | 65 تا 75 | 45 تا 55 | |
MgO | ≤0.5 | ≤1 | 5 تا 9 | 11 تا 14 | ≤0.5 | 11 تا 14 | |
Fe2O3+TiO2 | 1 تا 4 | 1 تا 4 | 1 تا 3 | 1 تا 3 | 1 تا 3 | 1 تا 3 | |
بقیه | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤8 | ≤5 |